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超聲波焊接的分類

更新時間:24/01/10 11:29:01     來源:www.xzqegrgb.cn
    超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。現(xiàn)在超聲波焊接與傳統(tǒng)的焊接方式相比機油明顯的優(yōu)勢,今天我們主要來介紹一下超聲波焊接的分類。
    1、點焊。依據(jù)振蕩能量的傳遞辦法,能夠分為單側式、平行兩邊式和筆直兩邊式。振蕩體系依據(jù)上聲極的振蕩方向也能夠分為縱向振蕩體系、曲折振蕩體系以及介于兩者之間的輕型曲折振蕩體系。功率500W以下的小功率焊機多選用輕型構造的縱向振蕩;千瓦以上的大功率焊機多選用重型構造的曲折振蕩體系;而輕型曲折振蕩體系適用于中小功率焊機,它兼有上述兩種振蕩體系的長處。
    2、線焊。它是點焊辦法的一種延伸,使用線狀上聲極,在一個焊接循環(huán)內(nèi)構成一條狹隘的直線狀焊縫,聲極長度即是焊縫的長度,這種辦焊接適用于金屬薄箔的封口。
    3、超聲波對焊。超聲波對焊首要用于金屬的對接,是這些年開發(fā)的一種新辦法。焊接設備由上、下振蕩體系、供給觸摸壓力的液壓源和焊件夾持設備等部分構成。左面焊件的一端由夾具固定,另一端夾在上、下振蕩體系之間作超聲振蕩;右焊件端面與左端面對接,并由夾具夾緊,觸摸壓力加在右側焊件上。焊接時,在超聲振蕩的效果下即可把兩個焊件在端面焊接在一起。焊接設備的上、下振蕩體系的振蕩相位必須相反,上振蕩體系能夠是無源的。選用頻率為27kHz的該類焊接設備能夠焊接6~10mm厚的鋁板、6mm厚的銅板和鋁板的焊接。
    4、縫焊。與電阻焊中的縫焊相似,超聲波縫焊實質上是由部分彼此重疊的焊點構成一條連續(xù)焊縫。縫焊機的振蕩體系按其滾輪振蕩狀況可分為縱向振蕩、曲折振蕩以及改變振蕩三種辦法。縫焊能夠獲得密封的連續(xù)焊縫,一般焊件被夾持在上下滾輪之間,在特別狀況下可選用平板式下聲極。
    5、環(huán)焊。用于一次成形的關閉形焊縫,能量傳遞選用的是改變振蕩體系。焊接時,耦合桿4股動上聲極5作改變振蕩,振幅相對于聲極軸線呈對稱散布,軸心區(qū)振幅為零,邊際方位振幅大。該類焊接辦法適合于微電子器材的封裝技術,有時環(huán)焊也用于對氣密性請求特別高的直線焊縫的場合,用來替代縫焊。由于環(huán)焊的一次焊縫的面積較大,需求有較大的功率輸入,因而常常選用多個換能器的反向同步驅動辦法。
    使用超聲波焊接機焊接的時候可以根據(jù)以上所描述的焊接的分類,進行選擇合適的焊接技術。

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